2025年9月21日，銅陵金譽鋁基新材料有限公司根據《銅陵金譽鋁基新材料有限公司高精度鋁箔用鋁合金材料擴建項目竣工環境保護驗收監測報告》組織召開了項目竣工環境保護驗收會，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響報告書及批復要求進行竣工環境保護驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
本項目于銅陵經濟技術開發區銅陵金譽鋁基新材料有限公司現有廠區內擴建。本次二期項目投資2.1億元，本次新購置熔鋁爐、保溫爐、鑄軋機等設備，建設10條鑄軋生產線，其中4條1900mm生產線、6條1650mm生產線，生產能力約為8.1萬噸/年鑄軋卷。
主要建設內容包括：主體工程、儲運工程、輔助工程、公用工程、環保工程（廢氣處理、危廢暫存間、應急事故池）等。
（二）建設審批情況
本項目于2022年7月22日在銅陵經濟技術開發區經濟發展局備案，備案編號：2207-340760-04-02-263133；2022年8月銅陵金譽鋁基新材料有限公司委托安徽鑫輝宇環境工程有限公司開展本項目的環境影響評價工作；2023年3月6日，銅陵經濟技術開發區安全生產與生態環境局以文件（安環〔2023〕11號）《關于銅陵金譽鋁基新材料有限公司高精度鋁箔用鋁合金材料擴建項目環境影響報告書的批復》對項目進行批復；
（三）投資情況：
環評計劃總投資21000萬元，其中計劃環保投資368萬元；實際項目總投資21000萬元，其中實際環保總投資378萬元。
（四）驗收范圍：
根據現場實際建設情況核實，具體驗收范圍如下：
（1）10條鑄軋生產線，其中4條1900mm生產線、6條1650mm生產線。年產約8.1萬噸鑄軋卷；
（2）主要生產車間：一個布設5臺熔鋁爐和5臺保溫爐配套10條在線精煉系統及10條鑄軋生產線等設備的生產車間；
（3）相關配套設施設備，包括輔助工程、公用工程、儲運工程、環保工程；
（4）檢查建設項目環境管理制度的執行和落實情況、各項環保設施的實際建設、管理、運行狀況以及各項環保治理措施落實情況；
（5）監測分析建設項目外排廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等排放達標情況；
（6）監測統計總量控制污染物排放指標的達標情況。
二、項目變動情況
根據《關于印發污染影響類建設項目重大變動清單（試行）的通知》（環辦環評函〔2020〕688號）對照項目實際建設情況，本項目無重大變動。
三、環保設施建設情況
1、廢氣
本項目新增5臺熔鋁爐和5臺保溫爐，其原料主要為鋁錠、鋁硅合金、鋁鈦合金、錳劑、鐵劑等均為塊狀料，精煉劑（粉劑）由氬氣打壓吹進熔鋁爐內，因此投料過程中不考慮粉塵產生。熔鋁爐采用焦爐煤氣加熱產生高溫熔化原料鋁錠，年運行300天，污染物主要為原料熔化過程會產生熔化煙氣、焦爐煤氣燃燒廢氣、扒渣工序產生的扒渣廢氣以及炒灰工序產生的炒灰廢氣，污染物主要為顆粒物（煙塵、粉塵）、SO2、NOX等。
1）5#、6#熔鋁爐及9#、10#保溫爐的扒渣廢氣經集氣罩收集后進入一套脈沖袋式除塵器（TA004）處理后排氣筒（DA004）高空排放；
2）5#、6#、7#、8#、9#熔鋁爐的熔化煙氣和焦爐煤氣燃燒廢氣經管道收集后進入一套脈沖袋式除塵器（TA005）處理后經排氣筒（DA005）高空排放；
3）7#、8#、9#熔鋁爐及11#、12#、13#保溫爐的扒渣廢氣經集氣罩收集后進入一套脈沖袋式除塵器（TA006）處理后經排氣筒（DA006）高空排放；
4）炒灰廢氣依托一期工程的處理措施，經集氣罩收集后通過一套脈沖袋式除塵器（TA007）處理后經排氣筒（DA007）高空排放。
2、廢水
項目用水主要為循環冷卻水和生活用水
間接冷卻廢水排入市政污水管網，生活污水經化糞池預處理與間接冷卻廢水一起達到銅陵市城北污水處理廠接管標準后排入污水管網，進入銅陵市城北污水處理廠處理。
3、噪聲
項目主要的噪聲設備為生產設備產生的機械噪聲。通過在設備選擇上采用低噪聲設備，合理布局、隔聲、減震、綠化等措施，有效地防治了噪聲污染。
4、固廢
固廢分類收集。新建一座150m2危廢暫存間，位于2#廠房東北角，依托利用1#廠房西側20m2危廢暫存間；新建一座100m2一般工業固廢暫存間，位于2#廠房東南角。鋁邊角料及不合格品回用于生產；鋁灰渣、除塵灰、廢布袋、廢潤滑油、含油棉紗、手套和廢機油委托安徽省廬偉鋁業有限公司、安徽上峰杰夏環保科技有限責任公司、安徽摩力浮再生資源有限公司簽訂委托合同單位進行處理；生活垃圾委托環衛部門統一清運。
四、環境保護設施調試效果
1、廢氣
驗收監測2日內，項目4#排氣筒（DA007）排放口低濃度顆粒物實測濃度最高為2.5mg/m3，5#排氣筒（DA004）排放口低濃度顆粒物實測濃度最高為1.5mg/m3，6#排放筒（DA005）排放口氮氧化物實測濃度最高為19mg/m3，二氧化硫實測濃度最高為9mg/m3，低濃度顆粒物實測濃度最高為4.4mg/m3，煙氣濃度均低于檢出限。7#排氣筒（DA006）排放口低濃度顆粒物實測濃度最高為1.6mg/m3。工藝廢氣煙（粉）塵、二氧化硫及氮氧化物排放滿足《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）中的相關限值，無組織廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的相關限值。
2、廢水
驗收監測2日內，項目廢水總排口pH監測結果為7.2-8.1（無量綱），化學需氧量日均濃度最大值為19mg/L，氨氮日均濃度最大值為3.91mg/L，懸浮物日均濃度最大值為13mg/L，五日生化需氧量日均濃度最大值為3.8mg/L，滿足銅陵市城北污水處理廠污水接管標準要求。
3、廠界噪聲
項目主要的噪聲設備為生產設備產生的機械噪聲。通過在設備選擇上采用低噪聲設備，合理布局、隔聲、減震、綠化等措施，有效地防治了噪聲污染。
驗收監測期間廠界晝間噪聲數值均低于65dB（A），廠界夜間噪聲數值均低于55dB（A），各監測點位監測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
3、固體廢物
建設單位按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求建設了一般固廢暫存場所，項目一般固廢均做到妥善處置。
建設單位按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求設置危險固廢暫存場地，設置警示標識標牌。產生危險廢物存放于危廢暫存間內，定期委托安徽省廬偉鋁業有限公司、安徽上峰杰夏環保科技有限責任公司、安徽摩力浮再生資源有限公司簽訂委托合同處置單位定期處置。
5、總量控制
本項目廢水中控制因子化學需氧量總量控制指標為0.504噸/年，氨氮總量控制指標為0.038噸/年。根據驗收監測結果計算，本項目化學需氧量年實際排放量為0.027噸，氨氮年實際排放量0.035噸，廢水污染物滿足總量控制要求。本項目廢氣中控制因子顆粒物總量控制指標為4.04噸/年，二氧化硫總量控制指標為3.65噸/年，氮氧化物總量控制指標為20.6噸/年。根據驗收監測結果計算，顆粒物實際排放量為1.44噸/年，二氧化硫實際排放量為1.0384噸/年，氮氧化物實際排放量為2.6159噸/年。廢氣污染物滿足總量控制要求。固廢達到零排放。
五、環境管理
1、排污許可證申領情況
企業于2023年9月26日，重新申領排污許可證。排污許可證編號為：91340700MA2MUCLHXN001U。企業嚴格遵守排污許可證中的要求進行管理。
2、應急預案落實情況
銅陵市生態環境局于2023年4月25日對本項目突發環境事件應急預案備案（備案編碼：340700-2023-019-L）。
3、自行監測落實情況
根據排污許可證管理要求，定期開展自行監測，與銅陵環能環境監測有限公司簽訂了年度自行監測合同
六、工程建設對環境的影響
項目通過采取環評及其批復的污染防治措施，產生的各項污染物滿足達標排放要求，對環境的影響較小。
七、環境防護距離
根據環評及批復要求，本項目設置的環境防護距離為廠界外100m范圍。根據現場踏勘與核查，本項目100m范圍內無居民住宅、學校、醫院等環境敏感保護點。
七、驗收結論
驗收組根據現場核查情況，結合環境監測及相關資料等分析，認為本項目基本落實了環評及批復要求，各項污染防治措施落實到位，污染物排放達到國家相關排放標準。驗收工作組認為該項目滿足竣工環境保護驗收的要求，項目竣工環境保護驗收合格。
八、后續要求
1、加強各類環保設施的日常維護和管理，并建立相應的環保設備臺賬，確保污染物長期穩定達標排放；
2、加強固體廢物的收集、運輸、貯存、處置等過程的監控管理力度，杜絕固體廢物的流失、泄漏、擴散對外環境造成影響，加強危險廢物的管理，確保危險廢物交由有資質的單位處理處置；
3、加強環境風險管理。落實風險防范制度，按照突發環境事件應急預案等相關要求定期開展突發環境事件應急演練，防范環境風險事件發生；
銅陵金譽鋁基新材料有限公司
2025年9月21日
銅陵金譽鋁基新材料有限公司高精度鋁箔用鋁合金材料擴建項目竣工環境保護驗收監測報告（公示）.pdf
